铝合金门窗生产、安装工艺、施工验收执行标准规范流程

第1部分铝合金门窗标准分类
1、中华人民共和国“平开铝合金门GB / t8478-2003”；
2、中华人民共和国“平开铝合金窗GB / t8479-2003”；
3、中华人民共和国的“推拉铝合金门GB / t8480-2003”；
4、中华人民共和国的“推拉铝合金窗GB / t8481-2003”；
5、中华人民共和国“GB / t5237.1-5237.5-2000”；
6。国家标准《建筑结构荷载规范》GB／t9756-2001
7、“建筑铝合金门窗行业标准”；
8、中华人民共和国“铝合金建筑型材GB/T t5237”；
9、铝及铝合金加工产品的化学成分t3190 GB /；
10。阳极氧化，铝及铝合金阳极氧化膜的gb8013通用规范。
11、“浮法玻璃gb11614”；
12，“中空玻璃”
第二部分：铝合金门窗生产流程。
铝合金门窗装配工艺及质量保证措施
1、门窗选型：
根据图纸的要求，确定所需门窗的种类和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸和楼层高度确定所选型材的厚度。门窗设计是根据选定的型材系列进行冲裁设计，编制冲裁工艺流程表；
2、型材切割、铣孔：
主断面材料采用双角锯切割。在喂养公差的控制：材料L和喜悦的长度；公差和乐2000毫米，1毫米；材料的长度；L * 2000毫米，2毫米宽容度；
三.使用面铣床加工零件的铣孔和开孔。面铣或开孔应精确定位，
4，青娇，磁带：
为了组装平面，必须在材料切割后对材料端面进行毛刺清洗。相应的橡胶带安装在清洗框架和风扇材料上。确保胶带长度约10mm，以防止胶带的收缩。
5、装配：装配过程中应小心轻放，有效防止型材表面划痕可能发生碰撞变形，使用组角机成型时应严格按照操作规程，准确定位。密封条组装均匀，接口严密，无沟槽脱落。压条牢固，对接处间隙不大于1mm。
6、硬件组装：
硬件装配的原则是要有足够的强度和正确的位置，以满足强度、性能和功能的要求。
7、在组装门窗前，出厂前，进行以下质量检查：
（1）外观检查：门窗表面光滑，颜色均匀，连接平整，无明显的疤痕、碰撞等缺陷，
（2）尺寸检查：铝合金门窗厚度严格控制在国家标准允许偏差范围内。它包括：对角线长度差：≤2000毫米、2.5毫米；误差值≤2000毫米，3.5毫米，误差值与乐。平开的门窗与横端的高度差为0.3毫米以上。扇与框搭接宽度差±1毫米平开门窗。滑动窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2毫米。装配间隙；0.2mm。硬件测试：正确的位置、数量、牢固的安装
万一发生故障，及时解决问题，保证成品质量。除上述常规检查外，还应定期检查成品的机械性能和物理性能，以及门扇的开关力试验。
第三部分：铝合金门窗安装标准及标准流程。
铝合金门窗安装工艺及质量保证措施
一、材料要求
1、铝合金门窗材料规格，型号应符合要求，五金配件齐全，并有出厂证书。
2、接缝密封材料、密封材料、连接器等应符合设计要求和相关标准。
3、在进入工艺前，应对铝合金门窗进行验收，不合格者不得进入。运到现场的铝合金门窗，应堆放整齐，存放在指定存放区内，光线充足。